主要技术指标
安装方式: 模块化(分体式)
电机功率:3KW
电机: 日本松下
电机转速 2000r/min
转减速比: 10:1(湖北科峰减速机)
转速范围: 0~120 rpm
速度控制精度: ±0.1%F.S.
转矩测量范围: 0 ~ 200Nm(额定扭矩300Nm)
转矩测量精度: ±0.3%F.S.
扭矩测量方法: 悬臂式动态扭矩测量
熔体压力测量范围: 0.1~100Mpa(可根据用户要求定做,价格另议)
压力测量精度: +0.3%F.S.
温度控制范围: 室温~350℃
温度控制精度: +0.5℃
图形显示:转速、转矩、温度、压力
电压:AC380V
应用领域
1、UPVC加工性能研究及材料开发
2、热塑性材料的开发及加工性能研究
3、交联、热固性树脂固化性能研究
4、教学科研应用
转矩流变仪是研究聚合物材料的流动与变形、塑化、热剪切稳定性、动态流变性能和塑化行为并将结果用扭矩--时间和扭矩--温度等用图表形式表示出来的理想设备,以及多组份物料的混合,热固性树脂的交联固化、弹性体的硫化,材料的动态稳定性以及螺杆转速对体系加工性能的影响等,可广泛地应用于科研和生产,实验室里模拟生产中混炼、挤出过程,获得一系列数据来指导现实中对配方的研究和生产,可以在类似实际加工的情况下,连续、准确、可靠地对材料的流变性能进行测定。
具有模块化设计和即联即用功能:主机是控制中心,具有驱动和控制测量单元的功能;受控辅机(如混合单元和挤出单元)是智能化的针对特定应用的测量单元,可通过总线系统将测量数据传输到主机。可配备各种辅机完成不同用途的实验室模拟实验。
1)结构组成:一台主测控主机在不同需求下独立与混炼器或单螺杆挤出机、双螺杆挤出机对接,形成混炼流变仪和挤出流变仪两种模式,并可通过程序进行识别。
ZJL系列转矩流变仪,除了其主要部分的主机、挤出机、混炼器、计算机外,还可根据需要配有自动称重单元,测径单元,三辊压延,螺杆挤出机,吹膜机,带状试样压光及牵引单元、膜质量测试单元。
利用这些单元可完成更多的测试工作。
1、自动称重单元:可以自动完成材料的表观粘度与剪切速率及剪切应力关系测量。
2、测径单元:完成口模膨胀的自动测量。
3、带状试样压光及牵引单元:可制成均匀的带状试样,供拉伸及热延伸实验使用。
4、膜质量测试单元:可完成透明材料的杂质颗粒缺陷及透明度的测试。
以上选配单元(常规配置不含以上单元)可由测控主机与计算机为核心与其他部件分别组合,构成不同的实验系统。这些功能在国内处于领先地位。
主机:主要由机体、驱动电机和驱动器、减速机、扭矩传感器、测控系统、计算机数据处理系统等组成。
1、数据采集速率:50/S次 能够更多记录转矩、温度、转速的细微变化。
2、高速采集,可使温度扭矩数据曲线能放大,观察实时的转折变化。
3、聚合物熔体粘度测量数据处理软件
4、混合器数据处理软件
混炼机容量: 60ml(选配:200ml、300ml) |
压料方式: 手动加载(可选配气动加载) |
混练器材质: 4Cr13 |
转子材质: 4Cr13 |
转子类型: Roller标配(Banbury、Cam、Sigma、Delta等选配) |
转速比: 3:2 |
减速比: 15:1 10:1(200ml) |
最高温度: 350℃ |
最大扭矩: 200Nm(额定扭矩300Nm) |
加热方式: 电加热 |
温度传感器: K类热电偶 |
加热区: 3路(4路测温) |
机器体积(长×宽×高): 500×450×1100(1500)(带压料机构)(mm) |
序号 | 名 称 | 型 号 | 数量 | 制 造 厂 家 |
1 | 测控主机 | ZJL系列 | 华智焊测公司 | |
包 含 | 驱动电机及驱动器 | MDME系列 MFDHT系列 | 1套 | 日本松下 |
减速机 | VRB系列 | 1台 | 湖北科峰 | |
扭矩传感器 | 1台 | 合肥 | ||
控温模块 | DTE | 5块 | 台达 | |
测控系统(含压力、温度、扭矩、转速、放大电路等) | ZNLB-2015 | 1套 | 华智焊测公司 | |
2 | 混炼器单元 | 标配60ml | 华智焊测公司 | |
包 含 | 加热板(含加热元件) | 3块 | 华智焊测公司 | |
压料装置 | 1套 | 华智焊测公司 | ||
转子 | (Roller型) | 2个 | 华智焊测公司 | |
齿轮箱 | 1套 | 华智焊测公司 | ||
3 | 试验软件 | |||
含 | 聚合物熔体测量数据处理软件 | 1套 | 华智焊测公司 | |
混合器数据处理软件 | 1套 | 华智焊测公司 | ||
4 | 计算机控制系统 | |||
含 | 品牌计算机 | 标配 | 1套 | 清华同方 |
打印机 | HP彩喷A4 | 1台 | 惠普 |